Блочно-модульные котельные ТКУ используются в качестве приборов, с помощью которых можно получить горячую воду (пар), которые используется как теплоноситель в системах горячего водоснабжения и отопления. Твердое топливо (торф, дрова, уголь), жидкое топливо (отработанные масла, мазут, дизельное топливо), природный газ могут применяться как основное топливо. В качестве базы для изготовления КУ применяются котлы, воздух в которых подается в принудительном режиме с помощью блочной горелки, в которую встроен вентилятор, котлы с инжекционными микрофакельными горелками и тепловые пунктов, для двухконтурной и одноконтурной систем отопления, в первом варианте используется встроенный тепловой пункт.

Транспортабельные котельные установки имеют пожаробезопасный, утепленный и цельнометаллический корпус, который принадлежит к огнестойкой категории III А. Изготавливать КУ можно крышными, пристроенными либо стоящими. Чтобы разместить установку в помещении, можно заказать поставку на раме. В комплект котельной не включается дымовая труба. Заказать ее можно отдельно. Так как ТКУ выпускают полностью подготовленной к заводским условиям, для осуществления пусконаладки и монтажа понадобится минимальное количество времени. Благодаря технологической схеме, компоновке оборудования и автоматизации котельных установок эксплуатировать их можно в безопасном режиме без присутствия обслуживающего персонала, так и с ним.

К преимуществам КУ можно отнести:

Полуфабрикаты и материалы, которые используются в процессе производства котельных, отвечают всем нормам, которые установлены в рабочей документации. Информация относительно свойств и качеств материалов, подтверждается определенным маркированием и сертификатами, которые выдают предприятия-изготовители. Комплектующее оборудование, которое используется для установки в котельных, сопровождается документацией и сопоставима с требованиями нормативных документов и стандартов. Обслуживающий персонал не может быть травмирован, благодаря удачному расположению составных частей установок (кабелей, сбросных и взрывных кабелей, трубопроводов). Входной контроль помогает проследить за качеством комплектующих изделий. При вводе топлива в установку быстродействующий взрывной клапан закрывается в автоматическом режиме, после чего на пульт диспетчера поступает сигнал, который свидетельствует об отсутствии электроэнергии, а также загазованности с помощью метана или котельного угарного газа. В котельных предусмотрено наличие приборов регулирования и безопасности, сигнализации. Монтажные электросхемы, которые необходимы для сигнализации, регулирования, управления приборами безопасности, насосами котлами изготавливают с учетом требований ПУЭ. Котельная может нормально работать, находясь в температурном диапазоне - -43^оС - +60^оС. При работе обслуживающего персонала в помещении температура составляет +12^оС, а при его отсутствии - +5^оС. Внутри котельной разрешается уровень шума - 85 дБ. Система газоснабжения котельной предусматривает наличие: продувочных трубопроводов с запорной арматурой, запорной арматуры на отводе к горелочному устройству или каждому котлу, быстродействующего запорного клапана с электроприводом, термозапорного клапана. Продукты сгорания удаляются только с помощью дымохода. Внутри КУ имеется аварийное, искусственное рабочее и естественное освещение. Для того чтобы производить замеры температуры воды на выходе и входе котла котельные установки оснащаются термометрами. В том случае если котельные имеют несколько котлов, термометры следует разместить на обратных и общих падающих трубопроводах. Сетевые насосы с принудительной циркуляцией устанавливают не менее двух, причем один является резервным.

Статьи